烧烤碳烘干机

烧烤碳烘干机是型煤生产线中最后一道工序，也是最关键的一道工序，其设备投资约占全套装置的50%。七十年代烘干机采用窑头吹风、窑尾引风，两头温差大概在100度，温度不均且无自动除灰装置，窑头极易自燃，使得烘干机链轮支架受热变形，发生偏链、卡链，从而影响正常运转。从99年开始，我公司与黑龙江科技大学、北京煤科院多位专家教授合作，在以前结构的基础上，改进成窑体中心供风，导轨托架由原来的槽钢变为现在的无缝钢管（中间设有热胀冷缩调节管套），窑内设有多个测温区，每2米一段均配有调风阀和热冷收缩节，从而多点均和由热胀冷缩引起的长度差，杜绝了热变形现象，整体窑室内最大温度差不超过20度。本烘干机采用翻板式输送，翻板选用钢板、圆钢焊接成，不宜变形、透气性好，还设有外配重式自动张竖轩，链板运行平稳，翻转自如，在运行过程中不跑偏、不卡链、不掉链。链板由调整电机传动，可根据需要调节运行程度，随意控制烘干时间；本烘干机还配有环链式自动除灰装置，能耗低、热效率高，除灰效果好。